真空热处理
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真空连续热处理炉
时间:2020-10-19 17:13点击量:

真空连续热处理炉主要由准备室、加热室和气冷室组成,每个室体均有插板阀分隔成独立的工艺环境,采用辊轮传动和移动料叉方式将金属合金材质的处理工件传送到各个室体并按照预设的工艺曲线在真空或惰性气体下环境下进行退火、脱气、回火、固熔等热处理工艺的全自动化生产设备。多室连续式真空炉的应用领域之真空热处理随着航空、航天、计算机以及工具、模具事业的迅速发展,促进了真空热处理技术的长足进步与广泛应用。真空是一种良好的保护气氛,金属材料在真空炉中加热不会氧化,热处理后的零件表面光亮,这是真空热处理的最大优点,也是真空热处理技术能够得到广泛应用的主要原因。 对金属材料进行退火处理可以实现改善组织结构、细化晶粒、消除加工应力、去除有害气体杂质、软化材料以便于加工成型、提高表面质量等目的。多室连续式真空炉可用于多种金属材料的真空无氧化光亮退火

真空连续热处理炉

真空连续热处理炉特点

①防止材料表面氧化、脱碳,提高表面质量,节约原材料消耗

②真空脱气作用,使材料表面纯度提高,提高材料的疲劳强度、塑性和韧性,提高耐腐蚀性

③脱脂净化作用,除去残留油脂,减少表面清洗工序

④处理工件无氢脆危险,防止钛和难熔金属表面脆化

⑤与可控气氛炉相比,不需要优质可燃气体,节省能源

⑥真空热处理工艺的稳定性和重复性好;

⑦耗电少,能量消耗为常规热处理的50%,生产成本低

⑧改善工作环境,减轻劳动强度,操作安全,自动化程度高,无污染,无公害

应用领域:刃具刀具、量具、不锈钢轴承、不锈钢拉伸件、医疗器械、厨卫功能特点:工艺环境独立恒定、热区稳定、加热效率高、独立冷却、全自动化控制、产品一致性优良